振動輸送機帶跑偏時經常檢查的部位及處理方法有：

(1)檢查滾輪橫向中新線與帶式振動輸送機縱向中新線的不重合度。如果不重合度值超過3毫米，應使用滾輪組兩側的長安裝孔進行調整。特別是，傳送帶的方向偏移，滾輪組的哪個側向傳送帶前進，或另一側向后移動。

(2)檢查頭尾框架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩個平面的偏差大于1毫米，則應在同一平面上進行調整。調頭的方法是：如果輸送帶偏轉到滾筒的右側，滾筒右側的軸承座應該向前或向后移動；如果振動輸送機帶偏轉到滾筒的左邊，滾筒左側的軸承座應該向前或向后移動。尾輥調校方法與頭輥正好相反。

(3)檢查物(wu)(wu)料(liao)在輸(shu)送網(wang)帶上(shang)的(de)(de)位置。物(wu)(wu)料(liao)在輸(shu)送網(wang)帶的(de)(de)橫(heng)截面上(shang)不居(ju)中(zhong)，會導(dao)致輸(shu)送網(wang)帶跑偏。如果物(wu)(wu)料(liao)偏向(xiang)右側，皮(pi)帶偏向(xiang)左(zuo)側，反之亦然。使用時，物(wu)(wu)料(liao)應盡可能居(ju)中(zhong)。為了減少或避(bi)免(mian)這種輸(shu)送帶的(de)(de)跑偏，可以增(zeng)加擋板，改變物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)方向(xiang)和(he)位置。